Rozdrabniacz bębnów

Rozdrabniacz bębnów

Struktura rozcieracza bębnowego obejmuje głównie bęben w kształcie walca, a także lej zasypowy, urządzenie przekładniowe, urządzenie rolkowe podtrzymujące, urządzenie rolkowe blokujące, urządzenie uszczelniające, osłonę i zbiornik miąższu itp. Zewnętrzna ściana bębna jest inkrustowana z dwoma dużymi rolkami podporowymi i dużą przekładnią. Dwie duże rolki podtrzymujące są odpowiednio podtrzymywane przez dwa zestawy małych rolek podtrzymujących i mogą obracać się na małych rolkach podtrzymujących. Po każdej stronie dużego walca podtrzymującego od strony wylotu miazgi znajduje się zespół rolek blokujących, które zapobiegają osiowym przemieszczeniom bębna.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów
Dlaczego warto wybrać nas

Zapewnienie jakości

Posiadamy doświadczony i silny technicznie zespół badawczo-rozwojowy, koncentrujący się na projektowaniu, badaniach i rozwoju oraz produkcji akcesoriów do maszyn papierniczych.

Dobra obsługa

Utwórz w dowolnym momencie 24-godzinną infolinię pomocy technicznej, aby uzyskać odpowiedź na problemy techniczne napotkane podczas korzystania z produktów.

Kompletny system procesowy

Od kontroli surowców po dostawę gotowego produktu, każdy proces jest ściśle kontrolowany, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy branżowe.

 

Eksport produktów

Nasza firma od wielu lat jest głęboko zaangażowana w branżę przetwórstwa papieru i nawiązała długoterminowe i stabilne relacje strategicznej współpracy z wieloma znanymi papierniami w kraju i za granicą.

 

Co to jest Drum Pulper
 

Struktura rozcieracza bębnowego obejmuje głównie bęben w kształcie walca, a także lej zasypowy, urządzenie przekładniowe, urządzenie rolkowe podtrzymujące, urządzenie rolkowe blokujące, urządzenie uszczelniające, osłonę i zbiornik miąższu itp. Zewnętrzna ściana bębna jest inkrustowana z dwoma dużymi rolkami podporowymi i dużą przekładnią. Dwie duże rolki podtrzymujące są odpowiednio podtrzymywane przez dwa zestawy małych rolek podtrzymujących i mogą obracać się na małych rolkach podtrzymujących. Po każdej stronie dużego walca podtrzymującego od strony wylotu miazgi znajduje się zespół rolek blokujących, które zapobiegają osiowym przemieszczeniom bębna. Duża przekładnia na zewnętrznej ścianie bębna napędzana jest przez małą przekładnię urządzenia przekładniowego, wprawiając bęben w ruch obrotowy. Przednia część bębna to obszar roztwarzania, a tylna część to obszar przesiewania. Podczas pracy makulatura jest przesyłana przenośnikiem do wolno obracającego się obszaru roztwarzania o wysokiej konsystencji. Przy stężeniu 14%-22% podczas obrotu bębna jest on wielokrotnie podnoszony i upuszczany przez zgarniacz na wewnętrzną ściankę oraz uderza w twardą wewnętrzną powierzchnię ścianki bębna, rozdzielając makulaturę na włókna i różne zanieczyszczenia. Dzięki ciągłemu obrotowi i niewielkiemu nachyleniu bębna, masa makulaturowa przesuwa się do przodu wzdłuż tego nachylenia, wchodzi do obszaru przesiewania przez obszar roztwarzania. W tym obszarze dodaje się wodę rozcieńczającą w celu rozcieńczenia zawiesiny do stężenia 3%-4%. Rozcieńczona zawiesina dostaje się do basenu miąższu przez pory sita, podczas gdy lekkie i ciężkie zanieczyszczenia są z powrotem spłukiwane do bębna, przemieszczają się dalej do przodu i ostatecznie są odprowadzane na końcu bębna.

 

 
Powiązany produkt

 

Hydrapulper

Hydrapulper

Pulper hydrauliczny to kluczowe urządzenie w przemyśle celulozowo-papierniczym, zaprojektowane do wydajnego rozkładu makulatury, tektury celulozowej i innych surowców na zawiesinę włóknistą.

Type D Hydrapulper

Hydrapulper typu D

Rozwłókniacz typu D Hydra to urządzenie służące do roztwarzania różnych surowców takich jak makulatura i tektury celulozowe. Dzięki działaniu hydraulicznemu i mieszaniu mechanicznemu umieszczone w nim materiały szybko rozkładają się na zawiesinę włókien.

H.C.Hydrapulper

HCHydrapulper

„High Consistency Hydro Pulper” to urządzenie stosowane w przemyśle papierniczym. Przeznaczony jest do rozdrabniania i mieszania makulatury, tektury celulozowej lub innych materiałów włóknistych o wysokim stężeniu (zazwyczaj odnoszącym się zazwyczaj do dużej zawartości substancji stałych w masie celulozowej) w celu przygotowania zawiesiny włókien odpowiedniej do późniejszych procesów wytwarzania papieru.

Horizontal Hydrapulper

Poziomy hydraulik

Pozioma rozdrabniarka hydrauliczna jest kluczowym sprzętem w procesie produkcji masy celulozowej i papieru. Przeznaczony jest do efektywnego rozbijania różnego rodzaju makulatury i materiałów włóknistych na zawiesinę celulozową.
Rozcieracz ten wyposażony jest w poziomy bęben lub zbiornik, w którym odbywa się roztwarzanie. Wnętrze bębna wyposażone jest w wirnik lub wirnik, który podczas pracy maszyny obraca się z dużą prędkością. Rotacja wytwarza silne siły hydrodynamiczne i działania mechaniczne, które pomagają w rozpadzie surowców.

Wet Broke Pulper

Mokry zepsuty rozcieracz

Wet Broke Pulper to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do wydajnego przetwarzania mokrego odpadu w przemyśle papierniczym. Głównym celem rozdrabniacza na mokro jest rozbicie i rozdrobnienie mokrego papieru, który uległ uszkodzeniu lub wadliwości w procesie wytwarzania papieru, lub nadmiaru papieru, który należy poddać recyklingowi, w włóknistą zawiesinę. Rozcieracz ten wykorzystuje działanie mechaniczne i hydrauliczne, aby osiągnąć ten rozpad.

Semi-dry Broken Pulper

Półsuchy, łamany rozcieracz

„Semi-dry Broken Pulper” jest profesjonalnym sprzętem służącym do przetwarzania półsuchej makulatury i odgrywa ważną rolę w dziedzinie papiernictwa oraz recyklingu i ponownego wykorzystania produktów papierniczych. Jeśli chodzi o zasadę działania, półsucha rozcieraczka umieszcza półsuchą makulaturę w zbiorniku roztwarzającym. Poprzez obracający się wirnik lub urządzenie mieszające, przy pomocy wody i dodatków chemicznych, makulatura jest mieszana, wcierana i uderzana. Pod wpływem połączonego działania siły mechanicznej i siły hydraulicznej włókna papieru oddzielają się od innych zanieczyszczeń, tworząc zawiesinę masy celulozowej.

Fiber Separator

Separator włókien

Jego główną funkcją jest skuteczne oddzielanie różnych typów i jakości włókien od mieszanej masy celulozowej w oparciu o właściwości fizyczne włókien (takie jak długość, rozdrobnienie, elastyczność, ciężar właściwy itp.), właściwości chemiczne (takie jak ładunek powierzchniowy i hydrofilowość włókien) lub inne powiązane cechy.

Hydra PurgeⅡ

Oczyszczenie HydraⅡ

Jest to zaawansowana maszyna zaprojektowana specjalnie do oddzielania drobnych zanieczyszczeń. W procesie wytwarzania papieru masa celulozowa często miesza się z różnego rodzaju zanieczyszczeniami, a obecność tych zanieczyszczeń poważnie wpływa na jakość papieru i wydajność produkcji.

Paper Machine Ragger

Ragger maszyn papierniczych

W przemyśle papierniczym „skręcarka lin Ragger” to urządzenie używane do przenoszenia długich śmieci w kształcie pasków, takich jak liny, taśmy plastikowe i paski tkanin, które powstają w procesie wytwarzania papieru z makulatury.

 

Kluczowe cechy Drum Pulpera
 

Idealne oddzielenie włókien
Rozdrabniacz bębnowy posiada unikalny mechanizm, który zapewnia idealne oddzielenie włókien od miazgi, co skutkuje wyższą jakością miazgi. Przekłada się to również na bardziej wydajny proces roztwarzania i zwiększoną produktywność.

 

Doskonała jakość roztwarzania
Pulper bębnowy nie tylko zapewnia doskonałe oddzielanie włókien, ale także gwarantuje doskonałą jakość roztwarzania. Oznacza to, że produkt końcowy będzie miał wyższy standard, co przełoży się na wzrost zadowolenia klientów i lepszą sprzedaż.

 

Znaczące oszczędności energii
Rozdrabniacz bębnowy został zaprojektowany z myślą o oszczędzaniu energii. Jego innowacyjny mechanizm skutkuje niższym zużyciem i kosztami energii, co czyni go bardziej zrównoważonym i opłacalnym rozwiązaniem.

 

Niezawodny system ciągłego odprowadzania osadu
Pulper bębnowy jest również wyposażony w niezawodny system ciągłego odprowadzania osadu, dzięki czemu proces roztwarzania przebiega sprawnie i bez żadnych przerw.

 

Niższy koszt sprzętu
Inwestycja w rozwłókniacz bębnowy spowoduje niższe koszty sprzętu, ponieważ jest to bardziej opłacalne rozwiązanie w porównaniu z innymi metodami roztwarzania.

 

Oszczędność pracy
Pulper bębnowy wymaga mniej pracy ręcznej w porównaniu z innymi metodami roztwarzania, dzięki czemu pracownicy mogą skupić się na innych ważnych zadaniach.

 

Niskie koszty utrzymania
Rozcieracz bębnowy wymaga niewielkiej konserwacji, co gwarantuje, że proces roztwarzania będzie przebiegał sprawnie przez długi czas.

 

Drump Pulper

 

Struktura i zasada działania rozdrabniacza bębnowego

Pulper bębnowy składa się z cylindrycznego bębna, mechanizmu roztwarzającego i ciągłego systemu żużlowania. Bęben obraca się z dużą prędkością, co wytwarza siłę odśrodkową, która skutecznie oddziela włókna od miazgi. Powoduje to doskonałe uwalnianie włókien i doskonałą jakość masy celulozowej.


Gdy bęben się obraca, mechanizm roztwarzający pomaga rozbić włókna i usunąć wszelkie zanieczyszczenia. System ciągłego żużlowania usuwa następnie nadmiar osadu z bębna, zapewniając czysty i wydajny proces. Konstrukcja rozdrabniacza bębnowego zapewnia efektywne wykorzystanie energii, co prowadzi do znacznych oszczędności energii. Niezawodny system żużlowania pomaga również zmniejszyć potrzebę pracy ręcznej i koszty konserwacji.


Podsumowując, rozdrabniacz bębnowy został zaprojektowany w celu zapewnienia wydajnej i skutecznej wydajności roztwarzania, ze szczególnym uwzględnieniem oszczędności energii i niskich kosztów konserwacji. Struktura i zasada działania rozdrabniacza bębnowego sprawiają, że jest to niezawodne i opłacalne rozwiązanie dla przemysłu celulozowego.

 

Obszary zastosowań bębnowego rozdrabniacza

 

Przemysł Papierniczy
• Przetwarzanie makulatury: Niszczarka bębnowa jest jednym z kluczowych urządzeń do recyklingu makulatury. Potrafi skutecznie rozłożyć makulaturę na włókno, usunąć plastik, metal, piasek i inne zanieczyszczenia, w celu przygotowania masy celulozowej, którą można wykorzystać do papieru makulaturowego. Ma to ogromne znaczenie dla ograniczenia zanieczyszczenia środowiska oraz oszczędzania zasobów i energii.
• Roztwarzanie: W procesie wytwarzania papieru rozwłókniacz bębnowy może być używany do wytwarzania różnych rodzajów masy celulozowej, w tym miazgi drzewnej, miazgi bambusowej, miazgi z trawy i tak dalej. Stopień rozdrobnienia i zagęszczenie pulpy można dostosować do wymagań procesu, aby sprostać potrzebom kolejnych procesów.


Przemysł recyklingu makulatury
Przemysł recyklingu makulatury jest jednym z ważnych obszarów zastosowań niszczarek bębnowych. Wraz ze wzrostem świadomości ochrony środowiska i wzrostem poziomu recyklingu makulatury, rola niszczarek bębnowych w recyklingu makulatury staje się coraz ważniejsza. Może skutecznie przekształcać makulaturę w masę celulozową wielokrotnego użytku, realizując w ten sposób recykling makulatury.


Wstępna obróbka surowców papierniczych
Maszyna do produkcji masy celulozowej rolkowej odgrywa również ważną rolę w wstępnej obróbce surowców papierniczych. Na przykład podczas przetwarzania bambusa, trzciny i innych surowców papierniczych rozdrabniacz walcowy można rozdrobnić na włókna, aby w późniejszym procesie roztwarzania zapewnić surowce wysokiej jakości.


Inne powiązane branże
Chociaż głównym obszarem zastosowania niszczarki bębnowej jest przemysł papierniczy i powiązane z nim dziedziny, ale ma również pewne zastosowania w innych gałęziach przemysłu. Na przykład w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych, rozdrabniacz bębnowy może być stosowany do kruszenia, mieszania i innych procesów materiałów.

 

 
Środki ostrożności podczas korzystania z rozdrabniacza bębnowego
 
01/

Sprawdź przed rozpoczęciem:Operator powinien dokładnie sprawdzić, czy wszystkie części urządzenia, zwłaszcza wirnik, stojan, ekran i inne kluczowe części, są w dobrym stanie, aby upewnić się, że nie ma blokad, zużycia i poluzowań. Jednocześnie sprawdź, czy instalacja elektryczna, układ smarowania, dopływ wody są w porządku, aby mieć pewność, że sprzęt zostanie uruchomiony w najlepszym stanie.

02/

Ochrona bezpieczeństwa:Aby uniknąć wypadków, należy unikać otwierania urządzeń zabezpieczających podczas pracy urządzenia. Otwór obserwacyjny można ostrożnie otworzyć, ale do otworu obserwacyjnego nie można włożyć niczego. Przycisku zatrzymania awaryjnego należy używać w przypadku sytuacji awaryjnej, a po ustaniu sytuacji awaryjnej należy bezpiecznie uruchomić ponownie urządzenie.

03/

Używanie narkotyków i wody:Nigdy nie należy dodawać leków bez wody, a linki uszczelniające należy smarować wodą. Beczki należy opróżniać i płukać przed dłuższymi przestojami, aby zapewnić higienę i bezpieczeństwo sprzętu.

04/

Czyszczenie i konserwacja:Po długim okresie użytkowania sprzęt wymaga czyszczenia i konserwacji, obejmującej czyszczenie otworów sitowych w sekcji roztwarzania i przesiewania, a także elementów elektronicznych urządzenia. Użyć pistoletu na wodę pod wysokim ciśnieniem do przepłukania otworów natryskowych i otworów sitowych w sekcji przesiewania, a także zbiorników, mieszadeł i innych elementów.

05/

Próbowanie:W przypadku korzystania z homogenizatora (urządzenia podobnego do rozcieracza bębnowego) ilość próbki powinna być ściśle kontrolowana w określonych granicach, aby uniknąć nadmiernego lub niedostatecznego pobrania próbki, co może mieć wpływ na wyniki eksperymentu lub działanie sprzętu.

06/

Wentylacja i ochrona osobista:Podczas pracy w bębnie lub na dnie zbiornika roztwarzającego należy zapewnić dobrą wentylację oraz używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochronnego. Nosić okulary i rękawice ochronne, aby uniknąć obrażeń spowodowanych rozpryskami próbek lub obracającymi się częściami.

 

Procedury bezpiecznej obsługi rozdrabniacza bębnowego
Drump Pulper
卧式水力碎浆机
Drump Pulper
湿损纸碎浆机

Kontrola przed uruchomieniem:Przed uruchomieniem rozwłókniarki bębnowej należy sprawdzić, czy nikt nie pracuje przy sprzęcie lub sprzęcie pomocniczym, sprawdzić, czy włazy i spusty są zamknięte oraz czy przystanki bezpieczeństwa i przekładnie są gotowe. Maszynę można uruchomić dopiero po upewnieniu się, że nikt nie pracuje przy bębnie.


Strażnicy bezpieczeństwa:Surowo zabrania się otwierania osłon podczas pracy urządzenia. Otwory widokowe można ostrożnie otworzyć, ale nie należy w nich niczego wkładać. Przycisku zatrzymania awaryjnego należy używać w sytuacji awaryjnej i można go bezpiecznie otworzyć dopiero po ustaniu sytuacji awaryjnej.


Otwarcie bębna:Bęben jest otwierany i obsługiwany w trybie zdalnym/automatycznym. Przed rozpoczęciem upewnij się, że bęben jest gotowy i nikt przy nim nie pracuje. Sprawdź, czy otwór na taśmie żużlowej jest zamknięty. Jeżeli zbiornik jest pusty, można go używać także bez mieszadła. 4. Zatrzymywanie i czyszczenie: Urządzenie Long Term Cleaner może pracować bez mieszadła.


Wyłączanie i czyszczenie:Przed dłuższym przestojem należy opróżnić i wypłukać bęben. Opróżnianie i czyszczenie sekcji roztwarzania obejmuje zatrzymanie przenośnika łańcucha podającego, chemikaliów i białej wody dostającej się do sekcji. Upewnij się, że wszystkie włókna zostały opróżnione i przepłucz sekcję sita.


Konserwacja sprzętu:Regularnie sprawdzaj sprzęt pod kątem smarowania, zużycia elementów napędu i przestrzegaj wymagań konserwacyjnych. Obejmuje to użycie strumienia wody pod wysokim ciśnieniem do przepłukania i oczyszczenia otworów w wężu prysznicowym oraz otworów sitka w części ekranu.


Praca na perkusji:Podczas pracy w beczkach i na dnie zbiornika do roztwarzania należy zapewnić dobrą wentylację oraz używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochronnego. Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że bęben i mieszadło są zablokowane.


Wolna jazda:Napęd powolny może być obsługiwany wyłącznie przez przeszkolony personel i służy do obracania bębna do żądanej pozycji i zatrzymywania go w tej pozycji podczas konserwacji. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac bęben należy zablokować mechanicznie.

 

 
Nasza fabryka

 

Nasza firma od wielu lat jest głęboko zaangażowana w branżę przetwórstwa papieru i nawiązała długoterminowe i stabilne relacje strategicznej współpracy z wieloma znanymi papierniami w kraju i za granicą. Świadczy to nie tylko o naszych głębokich podstawach w branży, ale także kultywuje nasze głębokie zrozumienie i wyjątkowe umiejętności w produkcji akcesoriów do maszyn papierniczych. Posiadamy doświadczony i silny technicznie zespół badawczo-rozwojowy, koncentrujący się na projektowaniu, badaniach i rozwoju oraz produkcji akcesoriów do maszyn papierniczych. Potrafimy dokładnie zrozumieć zapotrzebowanie rynku i zapewnić klientom dostosowane do indywidualnych potrzeb i wydajne rozwiązania. Opierając się na dużej sile technologicznej, jesteśmy wyposażeni w kilka zaawansowanych wielkogabarytowych centrów obróbczych. Te precyzyjne urządzenia zapewniają precyzję i spójność przetwarzania produktu, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość produktu. Od kontroli surowców po dostawę gotowego produktu, każdy proces jest ściśle kontrolowany, aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najwyższe standardy branżowe. Jako producent źródłowy sprzedaży bezpośredniej eliminujemy ogniwa pośrednie i wychodzimy bezpośrednio naprzeciw klientom. Pozwala nam to nie tylko szybko reagować na zmiany rynkowe, ale także pozwala klientom cieszyć się bardziej przystępnymi cenami i przemyślanymi usługami. Jesteśmy głęboko przekonani, że wysoka jakość produktów i rozsądne ceny są kluczem do zdobycia rynku i jest to również nasze zobowiązanie wobec każdego klienta. Patrząc w przyszłość, będziemy w dalszym ciągu przestrzegać filozofii biznesowej „najpierw jakość, najpierw klient”, stale wprowadzać innowacje, dążyć do doskonałości i angażować się w dostarczanie wyższej jakości i wydajnych rozwiązań w zakresie akcesoriów do maszyn papierniczych dla globalnego przemysłu przetwórstwa papieru, współpracując, aby stworzyć lepszą przyszłość.

 

page-753-502

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest główna funkcja rozcieracza bębnowego?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy używany jest głównie do roztwarzania makulatury, rozbijania makulatury na włókna i usuwania zanieczyszczeń, aby zapewnić wykwalifikowaną masę celulozową do późniejszego procesu wytwarzania papieru.

P: Jaka jest struktura rozcieracza bębnowego?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy zwykle składa się z długiego, poziomego cylindra, przy czym przednia część stanowi sekcję roztwarzającą, a tylna część stanowi sekcję przesiewającą. Sekcja roztwarzająca wyposażona jest w noże rozcierające służące do łamania makulatury; sekcja przesiewania służy do oddzielania włókien i zanieczyszczeń.

P: Jaka jest zasada działania rozcieracza bębnowego?

Odp.: Makulatura jest w sposób ciągły dodawana do sekcji roztwarzania, obraca się wraz z cylindrem wraz z wodą rozcieńczającą i chemikaliami, jest przenoszona na górę za pomocą płyty podnoszącej i ponownie opada. W wyniku wielokrotnego ubijania większość kawałków papieru rozbija się na pojedyncze włókna. W sekcji przesiewania następuje separacja włókien i zanieczyszczeń, włókna wchodzą do kolejnego procesu i odprowadzane są zanieczyszczenia.

P: Jaki jest zakres stężenia roboczego rozwłókniacza bębnowego?

Odp.: Stężenie robocze sekcji roztwarzania wynosi zwykle 15%-17%, podczas gdy stężenie robocze sekcji przesiewania wynosi 3,5%-4,5%.

P: Jak wyregulować efekt rozcierania rozcieracza bębnowego?

Odp.: Efekt rozcierania można zoptymalizować, dostosowując prędkość silnika w celu zmiany prędkości obrotowej bębna. Ponadto na efekt roztwarzania można wpływać dostosowując stosunek makulatury, wody do rozcieńczania i chemikaliów.

P: Czy rozwłókniacz bębnowy jest wyposażony w automatyczny system sterowania?

Odp.: Nowoczesne rozwłókniacze bębnowe są zwykle wyposażone w automatyczny system sterowania, który może monitorować i kontrolować stan pracy sprzętu w czasie rzeczywistym oraz realizować takie funkcje, jak automatyczne uruchamianie i zatrzymywanie, diagnostyka usterek i alarmowanie.

P: W jaki sposób napędzany jest silnik rozcieracza bębnowego?

Odp.: Silnik rozwłókniacza bębnowego przekazuje moc na bęben poprzez urządzenie przenoszące, powodując jego obrót. Wybór i konfiguracja silnika zależy od specyfikacji i wydajności rozcieracza.

P: W jaki sposób rozwłókniacz bębnowy oddziela włókna i zanieczyszczenia?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy jest wyposażony w separator turbinowy, który oddziela rozdrobnione włókna od zanieczyszczeń za pomocą siły odśrodkowej. Włókna wchodzą do kolejnego procesu, a zanieczyszczenia są usuwane.

P: Jakie są urządzenia transportowe rozcieracza bębnowego?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy jest zwykle wyposażony w urządzenia transportowe, takie jak przenośniki ślimakowe lub pompy, służące do przenoszenia oddzielonych włókien do kolejnego sprzętu do roztwarzania.

P: Jak utrzymać stabilną pracę rozwłókniacza bębnowego?

Odp.: Aby utrzymać stabilną pracę rozwłókniacza bębnowego, należy regularnie sprawdzać i konserwować sprzęt, w tym czyszczenie, smarowanie, kontrolę urządzenia transmisyjnego i układu elektrycznego itp.

P: Jakie przygotowania należy poczynić przed uruchomieniem rozcieracza bębnowego?

Odp.: Przed rozpoczęciem należy ustawić parametry roztwarzania, sprawdzić, czy różne części urządzenia są nienaruszone, włączyć odpowiednie urządzenia pomocnicze itp., aby upewnić się, że sprzęt jest w dobrym stanie.

P: Jakie operacje należy wykonać po wyłączeniu rozwłókniacza bębnowego?

Odp.: Po wyłączeniu konieczne jest opróżnienie bębna z miazgi, wyczyszczenie sprzętu, wyłączenie zasilania itp., aby zapewnić bezpieczeństwo i higienę sprzętu.

P: W jaki sposób rozwłókniacz bębnowy radzi sobie ze szkodliwymi zanieczyszczeniami zawartymi w makulaturze?

Odp.: Podczas procesu roztwarzania rozwłókniacz bębnowy usunie szkodliwe zanieczyszczenia (takie jak metale, tworzywa sztuczne itp.) z makulatury za pomocą urządzeń przesiewających i separujących, aby zapewnić czystość masy celulozowej.

P: Jak długi jest cykl konserwacji rozwłókniacza bębnowego?

Odp.: Cykl konserwacji rozwłókniacza bębnowego zależy od wykorzystania sprzętu i zaleceń producenta i zwykle obejmuje codzienną konserwację i regularne przeglądy.

P: Jakie są wymagania dotyczące smarowania rozwłókniacza bębnowego?

Odp.: Wymagania dotyczące smarowania rozwłókniacza bębnowego obejmują regularną kontrolę smarowania bębna, wspornika, mechanizmu przekładni i innych części, terminowe uzupełnianie oleju smarowego oraz zapewnienie elastycznego działania wszystkich części urządzenia.

P: Na co należy zwrócić uwagę, gdy rozwłókniacz bębnowy nie pracuje w deszczowe dni lub przez dłuższy czas?

Odp.: W deszczowe dni lub gdy urządzenie nie jest używane przez dłuższy czas, konieczne jest opróżnienie bębna z materiału i wilgoci oraz przeprowadzenie konserwacji, aby zapobiec rdzewieniu i uszkodzeniu sprzętu.

P: Jaki jest przedział cenowy rozcieracza bębnowego?

Odp.: Cena rozcieracza bębnowego różni się w zależności od specyfikacji, modeli i producentów, a zakres cen jest duży i waha się od kilku tysięcy juanów do setek tysięcy juanów.

P: Jak wybrać odpowiedni rozwłókniacz bębnowy?

Odp.: Wybór odpowiedniej maszyny do rozcierania na miazgę wymaga uwzględnienia takich czynników, jak rodzaj makulatury, wymagania produkcyjne, wydajność sprzętu, cena oraz reputacja i jakość usług producenta.

P: Jakie są zalety rozwłókniarki bębnowej pod względem ochrony środowiska?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy umożliwia recykling makulatury poprzez skuteczne kruszenie makulatury i usuwanie zanieczyszczeń, zmniejszanie zanieczyszczenia środowiska i marnowania zasobów oraz spełnianie wymogów ochrony środowiska.

P: Jaki jest status rozcieracza bębnowego w przemyśle papierniczym?

Odp.: Rozwłókniacz bębnowy jest jednym z ważnych urządzeń w przemyśle papierniczym i ma ogromne znaczenie w poprawie wskaźnika recyklingu makulatury, obniżeniu kosztów produkcji i ochronie środowiska.

Popularne Tagi: bębnowy rozcieracz, Chiny dostawcy rozcieracza bębnowego, fabryka, Sprzęt do oczyszczania ścieków dla sądów tenisowych, Uszczelnienie PM Pomocnicze, Diamagnetyczny metalowy koszyk z drutu, Sprzęt do rafinacji przemysłu spożywczego, System transmisji PM, Pulping and Breaking Service

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie