Ekran przedsiatkowy dopływu

W przemyśle papierniczym „Inflow Pre-net Screen” jest kluczowym urządzeniem do przesiewania, które odgrywa kluczową rolę w procesie produkcji papieru. Jego główną funkcją jest przeprowadzanie dokładnego przesiewania i oczyszczania masy papierniczej tuż przed jej wysłaniem do sita formującego w celu uformowania arkusza. Usuwa zanieczyszczenia, wiązki włókien, niezdyspergowane masy włókiennicze i inne niepożądane składniki, które mogą mieć wpływ na jakość papieru, zwiększając w ten sposób jakość i jednorodność masy papierniczej. Zapewnia to wysokiej jakości masę papierniczą do kolejnych procedur produkcji papieru i gwarantuje produkcję wysokiej jakości papieru.

Stosowany jest głównie do przesiewania masy celulozowej o niskiej konsystencji przed maszyną papierniczą. Pozwala skutecznie usuwać zanieczyszczenia i rozbijać materiały celulozowe, zwiększając jakość papieru.

Odwrócona struktura rdzenia zapewnia stałą prędkość przepływu masy przez szczelinę sita; Szeroki otwór wylotowy masy powoduje szybkie zmniejszenie pulsu; Ciężkie cząstki i zanieczyszczenia przepływają przez zewnętrzną część sita, sito nie zostanie zablokowane; Wysoka wydajność i niskie zużycie energii.

1.Metoda dopływu

Miąższ wchodzi do urządzenia od zewnątrz i pod ciśnieniem przepływa do środka, przechodząc przez oczka sita w celu przesiewania.

Taka konstrukcja dopływu pozwala na wystarczający kontakt miazgi z oczkami sita, co poprawia skuteczność przesiewania i dokładność.

2.Mechanizm przesiewowy

Wyposażone jest w drobne i jednolite oczka sita, a wielkość porów jest precyzyjnie zaprojektowana, zgodnie z wymaganiami przesiewania.

Kiedy pulpa przechodzi przez oczka sita, drobne włókna i dobra pulpa, która spełnia wymagania, mogą przechodzić bez przeszkód, natomiast większe zanieczyszczenia i włókna, które nie spełniają wymagań, są przechwytywane na powierzchni oczek sita.

3. Kontrola ciśnienia

Posiada zaawansowany system kontroli ciśnienia, który umożliwia precyzyjną regulację ciśnienia przepływu miazgi.

Odpowiednie ciśnienie wspomaga równomierny przepływ i przesiewanie miazgi oraz może być elastycznie regulowane w zależności od właściwości miazgi i potrzeb produkcyjnych.

1. Wlot

Znajduje się na zewnątrz urządzenia i służy do przyjmowania miazgi przeznaczonej do przesiewania. Zazwyczaj jest wyposażony w urządzenie homogenizujące, które ma zapewnić równomierne podawanie miazgi do urządzenia.

2. Rama ekranu i siatka ekranu

Rama ekranu jest zazwyczaj wykonana z mocnego metalu, co zapewnia wsparcie i mocowanie siatki ekranu.

Siatka sitowa wykonana jest z materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, które zapewniają dobre parametry przesiewania, co gwarantuje długotrwałą, stabilną pracę.

3. Wyjście na dobrą pulpę

Znajduje się wewnątrz urządzenia i służy do odprowadzania przesianej, wysokiej jakości pulpy. Jest on podłączony do kolejnych procesów produkcji papieru.

4. Odrzuć wylot

Umieszczony na zewnątrz urządzenia, służy do usuwania przechwyconych zanieczyszczeń i niesklasyfikowanych włókien.

5.Urządzenie regulujące ciśnienie

Zawiera czujniki ciśnienia, zawory regulacyjne i inne komponenty umożliwiające monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulację ciśnienia wewnątrz urządzenia.

1. Przesiewanie o wysokiej precyzji: umożliwia skuteczne usuwanie drobnych zanieczyszczeń i niepożądanych włókien, zapewniając niezwykle czystą i jednorodną miazgę.

2. Wysoka wydajność przetwarzania: Maszyna może przetworzyć dużą ilość masy celulozowej w krótkim czasie, co pozwala sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym linii papierniczej.

3. Stabilna praca: Konstrukcja jest rozsądna, a kluczowe komponenty charakteryzują się niezawodną jakością, co umożliwia stabilną pracę podczas długotrwałej, ciągłej pracy.

4. Duża zdolność adaptacji: Urządzenie może dostosować się do różnych typów, stężeń i jakości miazgi, a dzięki regulacji parametrów można uzyskać najlepszy efekt przesiewania.

5. Łatwa konserwacja: Każdy komponent jest łatwy w demontażu i montażu, co ułatwia codzienne kontrole, czyszczenie i prace konserwacyjne.

1. Kluczowe punkty operacji

Przed uruchomieniem maszyny operator musi przeprowadzić kompleksową kontrolę sprzętu, obejmującą m.in. sprawdzenie połączeń każdego podzespołu, prawidłowości działania układu ciśnieniowego oraz integralności siatki sitowej.

Zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego należy dokładnie ustawić parametry takie jak ciśnienie wlotowe, natężenie przepływu i częstotliwość odrzutów.

Podczas pracy należy uważnie monitorować stan roboczy sprzętu, np. ciśnienie, natężenie przepływu i jakość pulpy wylotowej, aby bezzwłocznie wykrywać i reagować na sytuacje nietypowe.

2.Prace konserwacyjne

Regularnie czyść wlot i wylot, aby zapobiec zatykaniu.

Regularnie sprawdzaj i wymieniaj siatkę sita, aby zapewnić dokładność przesiewania.

Regularnie kalibruj i konserwuj urządzenie regulujące ciśnienie, aby zapewnić jego dokładność i niezawodność.

Należy smarować i sprawdzać elementy przekładni urządzenia, aby zapobiegać ich zużyciu i awariom.

Prowadź szczegółowe rejestry konserwacji sprzętu, obejmujące czas konserwacji, jej zakres i wymienione podzespoły.

1. Poprawa jakości papieru: Dzięki usunięciu zanieczyszczeń i niepożądanych włókien powierzchnia papieru staje się gładsza i bardziej jednolita, co zwiększa wytrzymałość i jakość druku.

2. Ochrona sprzętu do produkcji papieru: Zapewnij czystą masę celulozową, aby zmniejszyć zużycie i uszkodzenia sprzętu do produkcji papieru, obniżając koszty konserwacji.

3. Optymalizacja procesu produkcyjnego: Stabilny efekt przesiewania pomaga zwiększyć wydajność i stabilność całej linii produkcyjnej papieru, zmniejszając przerwy w produkcji i wahania jakości.

4. Zmniejszenie kosztów produkcji: zwiększenie wskaźnika wykorzystania masy celulozowej, zmniejszenie wskaźnika odrzutów oraz obniżenie kosztów konserwacji i eksploatacji sprzętu.

Popularne Tagi: sito wstępnego dopływu, dostawcy sit wstępnego dopływu w Chinach, fabryka, zbiornik flotacyjny do deitowania, Oczyszczanie ścieków dla pól piłkarskich, Oczyszczanie ścieków dla łodzi wiosłowych, Analiza danych do rafinacji sprzętu, Sprzęt do przetwarzania żywności, Sprzęt do dedingu do odpadów na płytkę drukowaną