Ekran Fibernet

 

W przemyśle papierniczym „Sita Fibernet” to znaczący i specjalistyczny sprzęt, który koncentruje się na szczegółowym i wydajnym przetwarzaniu odpadów powstających w procesie produkcji papieru. Jego podstawową funkcją jest przeprowadzanie dogłębnej analizy i oddzielanie odpadów poprzez szereg precyzyjnych operacji przesiewania. W szczególności może on dokładnie oddzielać składniki włókien, które nadal mają potencjalną wartość użytkową od pozornie odpadowych odpadów i skutecznie usuwać różne resztkowe zanieczyszczenia, takie jak drobne ziarna piasku, niecałkowicie rozłożone masy włókien, fragmenty plastiku itp. To nie tylko realizuje maksymalny recykling i wykorzystanie ograniczonych zasobów, zmniejsza zużycie surowców, ale także znacznie zmniejsza odprowadzanie odpadów, zapewniając silne wsparcie dla przedsiębiorstw papierniczych w zakresie zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska.

 

 

Stosowany do oczyszczania pulpy odpadowej w systemie przesiewania i recyklingu włókien z pulpy odpadowej.

 

 

• Kosz sitowy podzielony jest na dwie sekcje, które mogą mieć różne wymiary, zależnie od wymagań technicznych.
• Pomiędzy dwoma koszami sitowymi znajduje się pierścień z wodą rozcieńczającą, który umożliwia dalsze oczyszczanie surowca poprzez dodawanie wody rozcieńczającej.
• Woda rozcieńczająca pozwala uniknąć zjawiska zwiększania się konsystencji surowca, zwiększając wydajność sita.
• Zamknięty wirnik bębnowy, który eliminuje problemy z naciąganiem materiału, które występują przy przesiewaniu materiału o dużej ilości zanieczyszczeń.

 

 

1. Filtracja siatkowa

Sito odpadów jest wyposażone wewnętrznie w starannie zaprojektowane oczka sita o określonych rozmiarach porów i materiałach. Rozmiary porów tych oczek sita są precyzyjnie obliczone i dobrane, aby zapewnić dokładne rozdzielenie materiałów o różnych rozmiarach i właściwościach. Gdy odpady są transportowane na oczka sita pod wpływem nacisku lub grawitacji, drobne włókna, które spełniają określone wymagania dotyczące rozmiaru, mogą płynnie przechodzić przez pory oczek sita, podczas gdy większe zanieczyszczenia i bezużyteczne materiały są skutecznie przechwytywane na powierzchni oczek sita.

Materiały siatki sitowej mają zazwyczaj wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję, aby zapewnić stabilną wydajność i precyzyjną dokładność przesiewania podczas długotrwałego przesiewania. Tymczasem konstrukcja siatki sitowej jest również zoptymalizowana, aby zapobiec splątaniu włókien i zatykaniu się podczas procesu przesiewania.

 

2.Wspomaganie wibracyjne

Aby zwiększyć wydajność przesiewania i zapewnić ciągłość procesu przesiewania, sito odpadów jest zazwyczaj wyposażone w zaawansowane urządzenie wibracyjne. Urządzenie to może generować drgania o wysokiej częstotliwości i umiarkowane, umożliwiając szybkie i równomierne rozprowadzanie odpadów na siatce sita, unikając gromadzenia się materiału i lokalnego zatykania. Rola wibracji nie tylko pomaga zwiększyć prędkość przesiewania, ale także umożliwia lepsze oddzielanie włókien od zanieczyszczeń, co dodatkowo wzmacnia efekt przesiewania.

Częstotliwość i amplituda wibracji mogą być elastycznie regulowane zgodnie z charakterystyką odpadów i wymaganiami przesiewania, aby osiągnąć najlepszą wydajność przesiewania. Ponadto konstrukcja urządzenia wibracyjnego w pełni uwzględnia również redukcję przenoszenia wibracji i generowania hałasu przez sprzęt, zapewniając poprawę wydajności produkcji bez wpływu na normalną pracę środowiska roboczego i otaczającego sprzętu.

 

3. Funkcja przepływu powietrza

Niektóre zaawansowane sita odpadów wprowadzają również mechanizm przesiewania wspomaganego przepływem powietrza. Dzięki rozsądnemu rozmieszczeniu kanałów przepływu powietrza i urządzeń regulacyjnych wewnątrz urządzenia, prędkość i kierunek przepływu powietrza mogą być precyzyjnie kontrolowane. Wprowadzenie przepływu powietrza może powodować lekkie zawieszenie i efekt nadmuchu podczas procesu przesiewania odpadów, pomagając drobnym włóknom lepiej przechodzić przez siatkę sita, a jednocześnie skutecznie wydmuchać niektóre lekkie zanieczyszczenia z obszaru przesiewania, co dodatkowo optymalizuje efekt separacji.

Działanie strumienia powietrza współdziała z filtracją siatki sitowej i wspomaganiem wibracji, tworząc bardziej wydajny i precyzyjny system przesiewania, umożliwiający dopasowanie sita odpadów do wymagań przetwarzania różnych typów i złożoności odpadów.

 

 

otrzymują dużą ilość odpadów z poprzedniego procesu. Ich kształt i rozmiar są zoptymalizowane w celu zmniejszenia oporu i rozpryskiwania materiału podczas procesu podawania. Może być również wstępne urządzenie homogenizujące materiał przy wlocie podawania, takie jak deflektor lub dyspergator, używane do równomiernego rozprowadzania przychodzących odpadów na sicie sita, aby zapewnić równomierne przetwarzanie materiału na początkowym etapie procesu przesiewania.

 

2. Skrzynka sitowa: Skrzynka sitowa jest główną konstrukcją sita odpadów, zapewniającą stabilną ramę i przestrzeń do instalacji siatki sitowej i operacji przesiewania. Zazwyczaj jest wykonana z wytrzymałych materiałów metalowych o dobrej sztywności i odporności na wstrząsy sejsmiczne, aby wytrzymać wibracje i ciśnienie podczas procesu przesiewania. Wewnętrzny kształt i rozmiar skrzynki sitowej odpowiadają rozmiarowi i wymaganiom przesiewania siatki sitowej, aby zapewnić, że odpady mogą w pełni stykać się z siatką sitową w skrzynce i zakończyć przesiewanie.

 

3. Siatka sitowa: Jako główny element sita odpadów, jakość i wydajność siatki sitowej bezpośrednio determinują efekt przesiewania i dokładność. Siatka sitowa jest zwykle tkana z drutu ze stali nierdzewnej, włókien syntetycznych lub innych materiałów o wysokiej wydajności, z różnymi rozmiarami porów i metodami tkania, aby dostosować się do różnych wymagań przesiewania. Metoda instalacji siatki sitowej jest zwykle odłączaną konstrukcją, ułatwiającą szybką wymianę i konserwację, gdy siatka sitowa jest zużyta lub uszkodzona.

 

4. Urządzenie wibracyjne: Urządzenie wibracyjne składa się zazwyczaj z silnika, koła mimośrodowego, wału transmisyjnego i elementów tłumiących. Silnik napędza koło mimośrodowe, aby obracało się przez wał transmisyjny, generując okresowe siły wzbudzające, powodując w ten sposób drgania całej skrzyni sitowej. Elementy tłumiące służą do zmniejszenia przenoszenia drgań na fundament urządzenia i otaczające środowisko, zapewniając jednocześnie, że energia drgań może skutecznie oddziaływać na odpady na siatce sita.

 

5. Wylot: Sito odpadów ma zazwyczaj dwa wyloty do odprowadzania przesianych włókien użytecznych i zanieczyszczeń. Wylot włókien jest zazwyczaj podłączony do późniejszego sprzętu do przetwarzania odzyskiwania włókien lub rurociągów, aby przetransportować odzyskane włókna do następnego procesu w celu ponownego użycia. Wylot zanieczyszczeń służy do odprowadzania oddzielonych zanieczyszczeń, które mogą zostać wysłane do dedykowanego zakładu przetwarzania w celu dalszego przetworzenia lub utylizacji.

 

6. Konstrukcja podporowa i tłumiąca: Aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo sita odpadów podczas pracy, sprzęt jest zazwyczaj wyposażony w solidną konstrukcję podporową i wydajne urządzenie tłumiące. Konstrukcja podporowa składa się zazwyczaj ze stalowych belek, kolumn i podstawy, które mogą wytrzymać ciężar sprzętu i różne siły generowane podczas pracy. Urządzenie tłumiące zazwyczaj przyjmuje sprężyny, gumowe podkładki lub hydrauliczne amortyzatory, zainstalowane pomiędzy sprzętem a konstrukcją podporową, aby skutecznie pochłaniać i buforować energię drgań, zmniejszając wpływ drgań na podłoże i otaczający sprzęt.

 

7. System sterowania: Sito odpadów jest wyposażone w zaawansowany system sterowania do monitorowania i regulacji parametrów roboczych urządzenia, takich jak częstotliwość drgań, amplituda, prędkość podawania, prędkość przepływu powietrza itp. System sterowania zazwyczaj składa się z czujników, kontrolerów i interfejsu operacyjnego, które mogą zbierać dane o stanie roboczym urządzenia w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowywać i optymalizować zgodnie z ustawionymi parametrami procesu, aby zapewnić, że urządzenie zawsze działa w najlepszym stanie.

 

8. Urządzenia ochronne: Aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i normalną pracę sprzętu, sito odpadów jest również wyposażone w różne urządzenia ochronne, takie jak barierki, osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego itp. Urządzenia te mogą skutecznie zapobiegać przypadkowemu dotknięciu przez personel ruchomych części sprzętu, unikać wypadków związanych z bezpieczeństwem i być w stanie zatrzymać sprzęt na czas, gdy wystąpią nietypowe warunki, chroniąc bezpieczeństwo sprzętu i personelu.

 

 

1. Efektywne przesiewanie

Dzięki zaawansowanej technologii przesiewania i zoptymalizowanej konstrukcji urządzenie to może w krótkim czasie przetworzyć dużą ilość odpadów, zapewniając wydajny odzysk włókien i usuwanie zanieczyszczeń.

Urządzenie to charakteryzuje się dużą wszechstronnością adaptacji do różnych typów i właściwości odpadów oraz może utrzymywać stabilną wydajność przesiewania w różnych, złożonych warunkach pracy.

 

2.Wysoka precyzja separacji

Urządzenie to umożliwia dokładne oddzielenie drobnych włókien i zanieczyszczeń w odpadach, co pozwala zagwarantować, że jakość odzyskanych włókien spełnia wymagania dotyczące ich późniejszego ponownego wykorzystania, a także minimalizuje zanieczyszczenie odzyskanych włókien zanieczyszczeniami.

Siatki sitowe o różnej dokładności można dostosować do potrzeb użytkownika, aby spełnić wymagania różnych procesów produkcyjnych i jakości produktów.

 

3.Stabilny i niezawodny

Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych, kluczowe komponenty charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i korozję oraz mogą stabilnie pracować przez długi czas w trudnych warunkach pracy.

Wyposażony w kompletny system monitorowania i ochrony, może monitorować stan pracy sprzętu w czasie rzeczywistym, a także alarmować i zatrzymywać pracę w razie wystąpienia usterki lub nieprawidłowej sytuacji, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę sprzętu.

 

4. Oszczędność energii i niski poziom hałasu

Zoptymalizowana konstrukcja i wydajny układ napędowy pozwalają skutecznie obniżyć zużycie energii przez urządzenia, a tym samym obniżyć koszty produkcji.

Rozsądne środki amortyzacji wstrząsów i redukcji hałasu sprawiają, że drgania i hałas wytwarzane przez sprzęt podczas pracy są mniejsze, co spełnia wymogi ochrony środowiska i higieny pracy.

 

5.Łatwa konserwacja

Konstrukcja jest prosta i rozsądna, a każdy komponent jest łatwy do demontażu i montażu, co ułatwia codzienne kontrole, czyszczenie i prace konserwacyjne.

Wymiana siatki sitowej jest wygodna i szybka, skraca czas przestoju sprzętu i zwiększa wydajność produkcji.

 

 

1. Kluczowe punkty operacji

Przed uruchomieniem maszyny operator powinien dokładnie sprawdzić, czy każdy element urządzenia działa prawidłowo, m.in. czy siatka sita jest nienaruszona, czy urządzenie wibracyjne jest elastyczne, czy wlot i wylot są drożne itp.

Ustaw parametry robocze urządzenia w sposób rozsądny, biorąc pod uwagę charakterystykę odpadów i wymagania produkcyjne, takie jak częstotliwość wibracji, amplituda, prędkość podawania itp., a także uważnie monitoruj stan roboczy i efekt przesiewania urządzenia w trakcie pracy i dostosowuj je na czas.

Należy ściśle przestrzegać procedur operacyjnych dotyczących podawania i rozładowywania, unikać gromadzenia się materiału i zapychania oraz zapewnić ciągłość i stabilność produkcji.

 

2.Prace konserwacyjne

Regularnie czyść sprzęt, aby usunąć resztki materiałów i zanieczyszczenia z siatki sita, a także utrzymać przepuszczalność siatki i skuteczność przesiewania.

Sprawdź stan smarowania urządzenia wibracyjnego, dodawaj lub wymieniaj olej smarujący na czas, aby zapewnić normalną pracę urządzenia wibracyjnego.

Regularnie sprawdzaj stan zużycia siatki sitowej i wymieniaj siatki, które są mocno zużyte, aby zapewnić dokładność przesiewania.

Regularnie sprawdzaj i konserwuj instalację elektryczną urządzenia, aby zapewnić prawidłową pracę podzespołów elektrycznych i dobre połączenie linii.

Załóż dokumentację dotyczącą konserwacji sprzętu, rejestruj historię konserwacji i eksploatacji sprzętu oraz zapewnij podstawę odniesienia do zarządzania i konserwacji sprzętu.

 

 

1. Odzyskiwanie zasobów

Skuteczne odzyskiwanie cennych włókien z odpadów, poprawa stopnia wykorzystania surowców i obniżenie kosztów produkcji w przedsiębiorstwach papierniczych.

Zmniejszyć zapotrzebowanie na nowe surowce włókniste, przyczynić się do oszczędzania zasobów leśnych i promować zrównoważony rozwój.

 

2. Ochrona środowiska i redukcja emisji

Zmniejszyć ilość odpadów przemysłowych, zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i spełnić coraz bardziej rygorystyczne przepisy i wymogi ochrony środowiska.

Poprzez recykling i wykorzystywanie zasobów można zmniejszyć koszty przetwarzania odpadów oraz ich negatywne oddziaływanie na środowisko.

 

3. Popraw jakość produktu

Odzyskane włókna po ponownym przetworzeniu mogą być wykorzystane do produkcji wyrobów papierniczych o niższych wymaganiach jakościowych, co zwiększa różnorodność i konkurencyjność rynkową produktów.

Zmniejsz wpływ zanieczyszczeń na jakość papieru i pomóż poprawić jego ogólną jakość i stabilność.

 

4. Optymalizacja procesów

Zastosowanie sita odpadów pozwala zoptymalizować cały proces produkcji papieru, poprawić wydajność i stabilność produkcji oraz zredukować liczbę usterek i przestojów w procesie produkcyjnym.

Zapewniamy istotne wsparcie i gwarancję dla przedsiębiorstw papierniczych, aby mogły one osiągnąć inteligentną i zautomatyzowaną produkcję.

 

 

Typ	HLW3	HLW5	HLW100	HLW200
Powierzchnia ekranu:㎡	0.3	0.6	1	1.5
Spójność leczenia:%	0.8-1.5
Szerokość szczeliny sitowej: mm	0.2,0.25,0.30
Ciśnienie napływu pulpy: MPa	0.15-0.25
Przepływ rozcieńczenia: l/min	50-110	120-200	220-300	300-400
Przepływ:t/d	10-25	25-40	45-65	65-85
Moc silnika: kW	37	55	75	110
(Dł. × Szer. × Wys.): mm	1450×725×800	1750×850×980	2250×1900×1600	2400×1900×1800

 

Popularne Tagi: ekran światłowodowy, dostawcy ekranów światłowodowych w Chinach, fabryka, Sprzęt do tworzenia miazgi, układ sedymentacji i koncentracji miazgi, System transmisji PM, Rozpraszanie innowacji, Odwodnianie sprzętu zagęszczającego, Maszyna papierowa stężenie białej wody