4800/800 Papież Rolka

„Maszyna do nawijania papieru 4800/800” jest jednym z kluczowych elementów wyposażenia w przemyśle papierniczym. Spośród nich „4800” i „800” odpowiednio oznaczają kluczowe parametry specyfikacji wyposażenia. „4800” oznacza, że ​​maksymalna szerokość wstęgi papieru, jaką może obsłużyć maszyna do nawijania, wynosi 4800 milimetrów. Ten parametr określa zakres rozmiarów papieru, jaki może obsłużyć i ma ogromne znaczenie dla produkcji papieru na dużą skalę i o wysokiej wydajności. „800” oznacza średnicę rolki, rozmiar rdzenia rolki lub rozmiar innych kluczowych komponentów ściśle związanych z procesem nawijania papieru, który wynosi 800 milimetrów.

1.System bębnowy

Zwykle składa się z dwóch lub więcej dużych rolek, materiał jest zazwyczaj wykonany z metalu o wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić brak odkształceń podczas szybkich obrotów i przy dużym naprężeniu. Powierzchnia rolek przechodzi specjalne zabiegi, takie jak polerowanie lub powlekanie, aby zmniejszyć tarcie między papierem a rolkami i zapobiec uszkodzeniu papieru.

Konstrukcja montażu i demontażu szpuli jest wygodna, ułatwia wymianę i konserwację, a także dostosowuje się do różnych specyfikacji rdzeni szpul.

2.Układ przeniesienia napędu

Przyjmuje zaawansowany napęd silnika o zmiennej częstotliwości regulacji prędkości. Dzięki precyzyjnemu systemowi sterowania prędkość nawijania papieru można płynnie regulować, aby sprostać zmianom prędkości różnych typów papieru i wymagań produkcyjnych.

Połączenie pomiędzy elementami przekładni odbywa się zazwyczaj za pomocą precyzyjnych sprzęgieł lub przekładni, co pozwala zagwarantować wydajne i stabilne przenoszenie mocy, redukując straty energii i zużycie mechaniczne.

3.System kontroli naprężenia

Wyposażony w czujniki naprężenia o wysokiej precyzji i inteligentny system sterowania, może monitorować i regulować naprężenie papieru podczas procesu nawijania w czasie rzeczywistym. Jest to kluczowe dla utrzymania płaskości papieru i uniknięcia zmarszczek i pęknięć.

Kontrolę naciągu uzyskuje się za pomocą metod pneumatycznych, hydraulicznych lub elektrycznych, wybieranych i konfigurowanych na podstawie różnych środowisk produkcyjnych i wymagań.

4.System korekcji odchylenia

System automatycznej korekcji odchylenia fotoelektrycznego jest powszechnie stosowaną konfiguracją. Dzięki wysoce precyzyjnym czujnikom fotoelektrycznym wykrywającym położenie krawędzi papieru, gdy papier odchyli się od ustalonej ścieżki, system automatycznie dostosuje położenie lub naprężenie rolki, aby przywrócić papier do prawidłowej ścieżki nawijania.

5.System sterowania

Wykorzystuje zaawansowany system sterowania PLC. Operatorzy mogą łatwo ustawiać i monitorować różne parametry maszyny do nawijania papieru, takie jak prędkość nawijania, wielkość naciągu, czułość korekcji odchylenia itp., za pomocą ekranu dotykowego lub panelu sterowania.

System wyposażony jest w funkcje diagnostyki usterek i alarmowania, pozwalające na szybkie wykrywanie i sygnalizowanie nieprawidłowych stanów pracy sprzętu, ułatwiając szybką obsługę przez personel konserwacyjny i skracając przestoje.

6. Nadwozie i konstrukcja nośna

Korpus maszyny składa się zazwyczaj z solidnej metalowej ramy o wystarczającej wytrzymałości i stabilności, aby wytrzymać wibracje i obciążenia występujące podczas zwijania papieru.

Aby zmniejszyć wibracje i hałas, na korpusie mogą być zamontowane urządzenia amortyzujące wstrząsy. Konstrukcja nośna jest starannie zaprojektowana, aby zapewnić, że maszyna do zwijania papieru pozostanie pozioma i stabilna podczas pracy.

1. Wydajne nawijanie: Możliwość wykonywania operacji nawijania papieru na rolkę ze stosunkowo dużą prędkością, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i spełnia wymagania produkcji na dużą skalę.

2. Precyzyjna kontrola: Precyzyjna kontrola prędkości nawijania, naciągu i korekcji odchyleń zapewnia jakość i stabilność nawijanego papieru, znacznie zmniejszając liczbę odrzutów.

3. Duża adaptowalność: Może dostosować się do nawijania różnych typów, grubości i szerokości papieru. Niezależnie od tego, czy jest to cienki czy gruby papier, wąska czy szeroka szerokość, może osiągnąć wysokiej jakości efekty nawijania i ma niezwykle szeroki zakres zastosowań.

4. Wysoka niezawodność: Wykorzystuje wysokiej jakości komponenty i zaawansowane procesy produkcyjne. Wszystkie komponenty przechodzą rygorystyczne kontrole jakości i testy trwałości, aby zapewnić niezawodność i stabilność sprzętu podczas długotrwałej ciągłej pracy, zmniejszając koszty konserwacji i ryzyko przerw w produkcji.

5. Wygodna obsługa: Urządzenie wyposażono w przyjazny dla użytkownika interfejs i intuicyjny system sterowania. Instrukcje obsługi są przejrzyste i zrozumiałe, co pozwala operatorom na szybkie rozpoczęcie pracy, skraca czas szkolenia i poziom trudności operacyjnych, a także zwiększa wydajność pracy.

1. Maksymalna szerokość wstęgi papieru nawijanego na rolkę: do 4800 milimetrów, co pozwala na spełnienie wymagań produkcji papieru na dużą skalę i dostosowanie do różnych specyfikacji papieru.
2. Średnica rolki: około 800 milimetrów, co zapewnia wystarczającą ilość miejsca i podparcie dla ciasnego nawinięcia papieru.
3. Prędkość nawijania papieru: regulowana w zakresie od 0 do 600 metrów na minutę. Można ją elastycznie ustawić zależnie od rodzaju papieru i wymagań produkcyjnych, aby uzyskać wydajne nawijanie.
4. Zakres regulacji naciągu: od 0 do 8000 niutonów, umożliwia precyzyjną kontrolę naciągu papieru podczas procesu nawijania, zapewniając płaskość i jakość nawijania papieru.
5. Dokładność korekcji odchylenia: Może osiągnąć ±0.3 milimetra. Wysokoprecyzyjny system korekcji odchylenia skutecznie zapewnia dokładne położenie papieru podczas procesu nawijania i zapobiega odchyleniom.
6. Moc silnika: Zazwyczaj mieści się w przedziale od 15 do 60 kilowatów, konfigurowana w oparciu o konkretne wymagania dotyczące nawijania i prędkość, aby zapewnić wystarczającą moc.
7. Masa sprzętu: Przybliżona masa od X ton do Y ton, w zależności od konstrukcji i konfiguracji sprzętu.
8. Wymiary (długość × szerokość × wysokość): przybliżona długość A milimetrów, szerokość B milimetrów i wysokość C milimetrów. Rzeczywisty rozmiar może się różnić w zależności od projektu i konfiguracji.

1.Regularne czyszczenie

Dokładnie usuń kurz, skrawki papieru i plamy oleju z powierzchni, wnętrza i wszystkich narożników urządzenia, aby zachować czystość i zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do podzespołów mechanicznych i zakłócaniu ich pracy.

Szczególną uwagę należy zwrócić na usuwanie zanieczyszczeń z okolic precyzyjnych podzespołów, takich jak czujniki naprężenia i czujniki korekcji odchyleń, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.

2. Konserwacja smarowania

Dodawaj odpowiednią ilość wysokiej jakości oleju smarującego lub smaru do kluczowych części, takich jak elementy przekładni, łożyska i śruby pociągowe, w regularnych odstępach czasu, zgodnie ze specyfikacją.

Regularnie sprawdzaj stan oleju smarowego lub smaru. Jeśli ulegnie pogorszeniu lub zanieczyszczeniu, wymień go natychmiast.

3. Kontrola i regulacja

Należy regularnie i dokładnie sprawdzać stan powierzchni rolek, sprawdzać je pod kątem zużycia, zarysowań lub odkształceń i w odpowiednim czasie naprawiać lub wymieniać.

Skalibruj dokładność czujnika naprężenia, aby zagwarantować dokładność sterowania naprężeniem.

Dostosuj czułość i szybkość reakcji systemu korekcji odchyleń, aby umożliwić mu szybką i dokładną korektę przesunięcia papieru.

4.Konserwacja instalacji elektrycznej

Regularnie sprawdzaj, czy połączenia elektryczne są dobrze dokręcone, aby zapobiec poluzowaniu połączeń, które może powodować słaby styk lub zwarcia.

Przeprowadź test działania sterownika i czujników, aby upewnić się, że działają prawidłowo, i w odpowiednim czasie wymień przestarzałe lub uszkodzone podzespoły elektryczne.

5. Specyfikacje szkoleniowe i operacyjne

Zapewnij regularne szkolenia zawodowe operatorom, dzięki którym będą mogli dogłębnie zrozumieć konstrukcję, zasady działania oraz podstawowe kwestie związane z obsługą i konserwacją sprzętu.

Należy ściśle przestrzegać przepisów dotyczących obsługi i konserwacji sprzętu, aby uniknąć awarii i uszkodzeń sprzętu spowodowanych nieprawidłowym użytkowaniem.

Popularne Tagi: 4800/800 szpula papieża, Chiny 4800/800 dostawcy szpuli papieża, fabryka, Kosz ekranu wentylacji, Sprzęt do powlekania miazgi, PM Parcium Pomocniczy, Diamagnetyczny metalowy koszyk z drutu, Sprzęt do oczyszczania wody do basenów, Obsługa po sprzedaży w celu rafinacji sprzętu